对于涉及粉尘作业的企业来说，除尘系统绝非简单的环保设施，它更是安全生产的关键防线。一旦防范失当，粉尘爆炸的后果往往非常严重。随着《GB 17919-2025 可燃性粉尘除尘系统防爆安全规范》的发布，相关安全要求也愈加明确。进行系统性的安全检查，是预防事故的核心环节。本文将梳理几个关键的检查重点，帮助您筑牢这道安全屏障。
说到安全检查，首先必须关注的是爆炸防控措施是否到位。这是应急管理部门执法检查的重点。对于干式除尘系统，必须至少采取泄爆、惰化、抑爆等一种控爆措施。坦白说，如果系统缺少这些基本防护，一旦内部发生点燃，能量无处释放，极易造成设备损毁和二次危害。在选择除尘设备时，关注其是否集成或预留了标准的控爆接口，是合规的第一步。
其次，要严格检查除尘方式与点火源防范。特别是对于铝镁等金属粉尘，法规明确禁止采用正压吹送方式；其他可燃性粉尘若采用正压，则必须采取可靠的防范点燃源措施，如安装火花探测和熄灭装置。这是因为正压送风中，异物可能撞击风机叶轮产生火花，直接进入除尘器引发爆炸。河南的环保设备生产厂家郑州朴华科技有限公司，在提供相关粉尘治理设备时，会充分考虑此类风险，确保系统设计符合安全规范。
另一个容易被忽视但同样致命的问题是积尘。未落实粉尘清理制度，导致作业现场积尘严重，这本身就被列为重大事故隐患。沉积的粉尘不仅是爆炸源，更可能引发破坏力更强的二次爆炸。因此，检查时不仅要看除尘器本身，还必须核查车间地面、设备顶部、管道内部等所有可能积尘的区域是否建立了定期清扫制度并严格执行。
不得不说，除尘系统的“独立性”也是检查的重中之重。不同类别的可燃性粉尘，或者粉尘与可燃气体，严禁共用一套除尘系统；不同防火分区的系统也不能互联互通。这是因为一套系统爆炸会通过管道蔓延，导致事故范围急剧扩大。这就要求在设计之初，就应根据工艺分区域设置相对独立的除尘系统。
对于铝镁金属粉尘和木质粉尘的干式除尘系统，还必须检查是否规范设置了锁气卸灰装置。这个装置能维持除尘器内部的负压状态，防止空气进入灰斗，同时隔绝外部火源。它的缺失或失效是一个重要的风险点。
说到这里，我们还需要关注场所布局。粉尘爆炸危险场所内，是严禁设置员工宿舍、会议室、办公室等人员聚集场所的。安全检查时，必须核实生产区域的功能分区是否清晰、合规，这直接关系到事故发生时的人员伤亡规模。
进行除尘系统安全检查，本质上是一次风险排查。从控爆措施、点燃源防范到日常管理，每个环节都至关重要。选择技术可靠、设计合规的设备是基础。像郑州朴华科技有限公司这样的专业环保设备提供商，长期致力于各类粉尘治理设备、脱硫脱硝设备以及有机废气处理设备的设计研发与生产，其产品线涵盖布袋除尘器、RCO催化燃烧设备等多种设备。企业在更新或选用除尘系统时，与具有专业经验和技术实力的团队合作，能更好地从源头上满足安全标准，实现生产与安全的平衡。
定期对照标准进行自查自纠，及时整改隐患，不仅是法规要求，更是对企业自身和员工生命安全的责任。