2020年8月25日起，山东水泥行业又面临停产，要求秋冬季错峰生产。面对一次次的环保督察，各行各业都抓紧行动起来了，可是由于时间不充足问题， 有企业为了节省成本和应付检查，环保设备做的不合格，简单的说就是个空架子;或者是除尘器没有做好措施，导致糊袋、潮湿以及温度过高出现着火等现象;这样粉尘治理就会不达标，今天着重说一说糊袋。
布袋除尘器糊袋一般分为结露性、粘结性以及结构性三种，一般粘结性糊袋是最常见的，主要是由于粉尘黏附性比较大，没有出现结露的现象，但是分身仍黏附在布袋的表面，在线式清灰系统不能够清除下来，这就是其中一个造成黏附性糊袋的原因。
1、 粉尘本身的粘性比较大，当其与滤料纤维接触时，分子间作用力比较强。例如油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等。
2、 虽然有些粉尘没有粘性，但其很容易潮解，当其被截留在纤维表面后，会吸收空气中的水分并在纤维表面形成溶液。比如说糖粉。
3、 有些粉尘黏附性可能并不强，但是其可以吸收烟气中的水分并进行重结晶的化学过程，生成新的水硬性的物质或结晶物，形成的“结壳”覆盖在滤料表面。比如：水泥熟料、脱硫的生成物—硫酸钙。
4、 即使粉尘本身并没有粘性，但如果粉尘颗粒较细，并且粉尘的含水量比较大，粉尘很容易均匀吸附在滤料表面，形成一层“浮灰”，附着力并不很强，但很难清除。运行时间越长，“浮灰”越厚。一般燃煤电厂可能发生此种情况，特别是对于长度超过6米的滤袋比较容易发生。
不要把任何事情想的过于简单，曾经某一电厂就由于该原因使得除尘器的运行阻力从1500左右在短时间内上升到2200Pa，造成整条线停运的严重情况。
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