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旋风除尘器

设备简介:旋风除尘器是机械式除尘器中最具代表性的一种,是利用离心力和惯性力将粉尘颗粒从气流中分离出来的除尘设备,也称为旋风分离器。……

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  • 旋风除尘器工作原理

    旋风除尘器是机械式除尘器中最具代表性的一种,是利用离心力和惯性力将粉尘颗粒从气流中分离出来的除尘设备,也称为旋风分离器。XLP型旋风除尘器是在C型旋风除尘器的实践基础上改进设计的,属于旁路式旋风除尘器,是一种在旋风筒体外侧带有一旁路通道的高效旋风除尘器。

    该旋风除尘器使筒内壁附近含尘较多的一部分气体通过旁路进 入旋风筒下部,以减少粉尘由排风口逸出的机会,特别对大于5μm的粉尘有较高的除尘效率。

    XLP型旋风除尘器常用于清除工业废气中含有密度较大的非纤维性及黏结性的灰尘,能有效地分离烟草灰、滑石粉、石英粉、石灰石粉、矿渣水泥、水泥生料等,具有结构简单、操作方便,耐高温、阻力低而除尘效率高的特点,适用于矿山、冶金、耐火 材料、煤炭、化工、建材及电力等工业部门的气体净化。随着环保排放标准的提高,目前主要用于该领域粉尘气体的预处理。

    朴华科技XLP型旋风除尘器不受含尘气体的浓度、温度限制,对于粉尘的物理性质无特殊要求,可根据客户车间和粉尘情况增加刚玉、陶瓷等内衬,提高除尘器的耐磨耐腐蚀性。

    旋风除尘器工作流程

    含尘气体从进风口处切身进入除尘器后,气体在获得旋转运动的同时,被分成上、下两种气流并呈现双旋涡运动。粉尘在排气口底部即双旋涡的分界处产生强烈的分离作用。

    较细较轻的尘粒由上部旋涡气流带往上部,在顶盖下面形成强烈的旋转的灰环,产生尘粒的聚集,并被特设的旁路分离室上部洞口引出,经旁路分离室下部螺旋槽,从除尘器外壁回风口切身引入除尘器筒体下部与内部气流汇合,粉尘被分离而落入灰斗中。另一部分较粗重的粉尘颗粒则在下旋涡气流带动下,沿除尘器下段经由上旋涡气流的类似过程,将粉尘分离并进入灰斗。

    旋风除尘器性能特点

    1. XLP型旋风除尘器占地面积小,制造、安装投资较少;

    2. 该旋风除尘器操作弹性较大,性能稳定,可适应各种工况条件;

    3. 除尘器锥体底部带有反射屏,防止二次气流将已分离的粉尘重新扬起;

    4. 增加涂层后旋风除尘器,耐磨性是普通碳钢的20-30倍,耐温达450℃以上,可直接处理高温废气;

    5. XLP型旋风除尘器无运动部件,不需特殊的附属设备,压力损失少,动力消耗小,运转、维护费用较低。

    旋风除尘器适用范围

    旋风除尘器最适宜于以下情况:1)、捕集粗大尘粒;2)、对除尘效率要求不高的场合;3)、空气含尘度很高时;4)、同其他对细小尘粒有高效率的除尘器(如袋式滤尘器)串联使用。

    1. 并联使用

    旋风除尘器常常并联使用,目的是为了满足较大的处理烟气量,小直径的旋风除尘器效率较高(通常有两联和四联两种),它的排灰口可共用一个集灰斗。

    2. 串联使用

    在正常的进口风速情况下,两个旋风除尘器串联工作时的总效率,要比压损相同的单个集尘器低,尽管如此,在某些情况下还是可以考虑串联使用:1)、对于易破碎的物料,考虑到集尘器中的气流速度不能过高;2)、预防事故,采用串联做后备。

    旋风除尘器的除尘效率一般是随着灰尘负荷的增加而提高的,因此常用来作为第一级除尘器,以利于处理高灰尘负荷的能力。而第二级则可采用效率较高而负荷不能高的袋式滤尘器或滤筒除尘器。