在我国，中小型燃煤锅炉一般采用除尘设备和脱硫设备分体式配置，即除尘设备与脱硫设备为独立处理单元。分析发现，低效的锅炉除尘器会使锅炉的脱硫效率下降、磨损设备、堵塞风管，造成资源的浪费，因此，必须重视锅炉除尘器的除尘效率。
案例：高效脉冲袋式除尘器设备安装在客户厂区
我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。其中，中小型锅炉多应用于纺织、食品、机械制造等行业，多分布在发达城市的郊区，远离中心城区，或二线城市的工业区内。根据各地环保部门出台相应的法律、法规，逐步淘汰中小型锅炉势在必行，而能够继续使用的锅炉也对其二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)的减排指标明显提高。因此，各地原有的中小型锅炉纷纷进行改造以应对新出台的政策。
在这个锅炉改造的过程中，大部分企业单位采取的方式为，在原有脱硫除尘设备基础上，新增一套脱硫设备。但部分单位并不重视原有除尘设备的改造与维护，导致在一定运行时间后，由于原有除尘设备的运行不当，而影响了新增脱硫设备运行的现象。
以西安一家企业为例，厂内共设有20吨锅炉2台(一用一备)，15吨锅炉4台(2用2备)，配备有陶瓷多管旋风除尘器5套，静电除尘器1套。
该企业在新增3套脱硫设备后，保证了排放指标满足最新发布的环保排放指标。脱硫、除尘系统运行2年后，该企业发现其在线监测仪显示SO2排放浓度高于允许排放值，在进行调整未能得到解决的情况下，邀请调试人员对脱硫、除尘超标排放现象进行调查，并提交了调查结果。
通过对脱硫浆液密度、水样和除尘器、脱硫设备进行分析，最后得出使用的旋风除尘器漏风率偏高，导致除尘效率下降，并致使系统中的氧含量由原来的10%～11%增大至13%～15%。
根据国家环境保护局发布的《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》，当实测的氧含量越大时，根据大气污染物基准氧含量折算的排放浓度则越大，氧含量为13%时的折算排放浓度为10%的1.22倍，氧含量为15%时的折算排放浓度为10%的1.83倍。因此，不能忽视除尘器和烟风道的漏风率，必须把氧含量控制在既满足锅炉燃烧，又不会导致排放浓度折算值过大。
同样，由于除尘器除尘效率低，脱硫浆液中含有大量灰尘，导致水泵叶轮明显磨损，水泵流量减量10%～20%，轴封等易损件1年1换;管道弯头、阀门和变径等1年2换，主体管道内衬层亦出现不同程度的磨损。
目前，随着除尘器技术的不断进步，锅炉脱硫除尘系统中采用的除尘器多为布袋除尘器，尽管在除尘器效果上更有保障，但是质量差的除尘设备依然会出现漏风率高、除尘效率低等现象，给整个脱硫除尘系统造成长期的影响。因此，企业在选择锅炉除尘器时一定要谨慎选择除尘器厂家，严格要求除尘器质量，把好系统维护的第一关。同时，还要加强对脱硫除尘设备后期运行的检修和维护，发现问题及时解决，保障系统长期稳定运行。
