制鞋厂在生产加工工艺过程中如鞋底注塑、油墨、油漆、粘合剂、固化剂(挥发出含苯废气)多异氰酸酯、亮光剂、消光剂、以及砂轮打磨皮革或橡胶所产生的大量可吸入颗粒物和有机废气,而这些有机废气对人身体是有害的,因此必须对制鞋厂有机废气进行净化处理。
1、鞋面商标印刷过程中油墨挥发产生的有机废气;
2、鞋面材料高频成型过程产生的废气和高频皮革产生的废气属于恶臭气体;
3、鞋底涂漆时会产生有机废气;
4、鞋底中底贴合和鞋底鞋面成型过程中使用的粘合剂会产生挥发性有机废气;
5、清洁过程需要使用溶剂。有机溶剂主要包含易挥发的苯,甲苯,丙酮,丁酮等,还会产生废气污染。
朴华科技针对制鞋厂产生的废气选择了合理的解决方案。朴华科技蓄热式催化燃烧设备又可以叫活性炭再生使用设备,采用的蜂窝状活性炭I值一般在400-500左右,对有机废气有较好的吸附作用,当活性炭吸附饱和之后,催化燃烧室开始进行工作,利用高温气体对活性炭进行脱附,把有机废气从活性炭内熏蒸出来,达到活性炭的重复使用。
制鞋厂有机废气治理设备
催化燃烧系统原理:主要根据多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温状态所表现的脱附性质而将有机物分别吸附和脱附,脱附后的有机物进入催化燃烧炉在300-400℃进行催化燃烧将C、H化合物氧化为CO2和H2O等。要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气,使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300C左右转化为CO2和H2O并释放大量热量;热量通过热交换器对热量再利用。
1、整个箱体全部采用不锈钢制作,结实耐用;
2、防水活性炭,不容易堵,不容易摊;
3、五套安全防护措施,直接达到发放标准,杜绝事故发生;
4、运行系统分为手动和自动,运行成本低;
5、由于催化剂的存在,催化氧化的起燃温度约为250-300℃,大大低于直接氧化法的氧化温度650-800℃,因此能耗远比直接氧化法为低;
6、采用活性炭催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃;
7、无二次污染.废气处理程度达到98%;
8、燃烧炉安装换热器,更节能。
朴华科技是一家专业的环保设备生产厂家,拥有十多年的有机废气治理、粉尘治理、脱硫脱硝、污水治理、油烟净化大型项目经验,并可对整套设备进行优化改良,提供相关设备的制造、安装、调试等服务,欢迎广大客户前来咨询,全国统一服务热线:400-1899-719。