治理vocs的催化燃烧设备着火爆炸了?可能是这些没做好。vocs(挥发性有机废气)治理是当今环保严查的另一个重点领域，随着vocs治理技术的进步，当今主要的成熟工艺包括：
1、催化燃烧法(催化燃烧设备)，投资低，净化效率高，适合低浓度、间歇性作业;
2、燃烧分解法(RTO设备)，投资高，净化效率高，适合高浓度、不间断作业。
本文重点介绍目前使用较普遍的催化燃烧设备。
治理vocs的催化燃烧设备发生安全事故的破坏性远远大于油烟净化处理，油烟净化处理过程中存在起火风险，而废气治理设备使用不当则可能会引发爆炸安全事故。一旦废气治理设备发生爆炸造成的损失将不可估量。为了有效降低催化燃烧设备安全风险，朴华科技建议您安装废气治理设备后从以下几个方面采取相应措施：
1、要对高浓度废气进行预处理，降低排入废气处理系统的可燃物浓度，如对反应釜废气排放口设冷却或冷冻回收装置，或活性碳纤维吸附回收装置;禁止高于爆炸下限的可燃蒸汽和可燃气体排入废气管道系统。
2、在废气系统设计前，要对各废气吸入点的可燃物浓度进行检测分析，控制各废气吸入点的易燃物质的浓度低于爆炸下限，并要进行正常工作状态或非正常工作状态下的可燃气体浓度检测。当某废气吸入点各种工况可能吸入的可燃物浓度超过安全浓度时，要改变工艺或设备，如补充新风或进行惰性化处理。
3、对可能会产生废气浓度接近爆炸下限的废气支管道设置在线可燃气体浓度检测报警器和新风补充设施。
4、对反应釜应尽可能采用密闭式，避免有空气进入反应釜和废气管道，降低高浓度废气中氧气含量。
5、对各车间内产生的废气进行分析，存在禁忌物质的废气应分开处理。
6、当废气管道内可能沉积危险物质，如活性碳、叠氮化合物等时应考虑对废气管道进行定期清洗。
7、在废气管道设计、安装时须应考虑有一定的斜度，方便积液的排除，避免积液积聚过多而导致废气管变形和残留的混合物过多引起二次爆炸，对废气总管内的积液进行定时排液。
8、废气管道在各危险点如支管接入总管处设泄爆板，以减少爆炸气体大量回冲反应釜，产生连锁反应。
9、在各车间废气支管与总管连接处采用软连接，方便事故状态下的紧急切断，或在各车间废气支管上加装阻火器，也可以在各车间设置水喷淋预处理塔，预处理后排到废气总管，以防故状态下的火灾蔓延。
朴华科技是河南一家专业的环保设备生产厂家，拥有十多年的有机废气处理、粉尘治理、脱硫脱硝、污水治理大型项目经验，并可对整套设备进行优化改良，提供相关设备的制造、安装、调试等服务，欢迎广大客户前来咨询，全国统一服务热线：400-1899-719。
