目前环保设备市场较为先进的有机废气治理设备是催化燃烧RCO和RTO,很多客户会对RCO和RTO心存疑惑，2种有机废气治理方法有什么区别?今天朴华科技就从废气适用种类、废气浓度、废气流量、辅助能源、仪表自控、安全风险、环保风险、动力负荷、主设备投资、运行成本等方面为大家做个比较。
1、废气适用种类
两种工艺都可以用于处理烷烃、芳香烃、酮、醇、酯、醚、部分含氮化合物等有机废气。含硫磷类废气会使催化剂中毒，不适合用RCO处理，而如果忽略含硫磷废气燃烧时对设备仪表的少量腐蚀，可以限制性的使用RTO处理。
2、废气浓度
RCO蓄热催化燃烧技术加了催化剂，燃烧温度为250°C-400C,温度低了就更安全了，但是有些物质会使催化剂中毒,这样的话就不能用RCO。RTO蓄热燃烧废气燃烧温度850°C左右,除了担心颗粒物堵住蓄热:体孔道，造成短路之外，基本没有说害怕什么物质不能处理的。
3、废气流量
一般单套RTO处理废气风量为8000 ~ 50000m3/h,单套RCO处理废气风量为1000 ~ 20000m3/h。
4、辅助能源
RCO同样可以使用液化气、天然气、轻柴油等做为辅助能源，推荐使用电加热; RTO的燃烧室需要一支长明火， 加_上设备自重大、预热时间长，一般使用液化气、天然气、轻柴油等做为辅助能源，不建议使用电热。
有机废气治理RTO设备工作流程图
5、仪表自控
从流程图可以看出，除燃气系统外RTO还需有大量的压力温度检测和切换阀门，且对阀门、仪表、自控等要求较高;而CO的废气主流通道管路无阀门，只有简单的温度连锁，自控要求较低。
6、安全风险
RTO用于储运和化学合成企业的有机废气治理时却出现很多的爆炸事故; RCO属无焰氧化,加上换热器等金属结构隔离，就是回火废气来源也达不到燃点。
7、环保风险
RTO要求废气来源气量和浓度稳定，设计操作负荷弹性小，因此只适合用于连续稳定的流水线废气; RCO要求废气流量稳定，可以接受间歇的短暂的高浓废气。
8、动力负荷
RTO通过精密过滤、2次总厚约2m的蓄热陶瓷， 装置阻力至少3500 ~ 4000Pa; CO只需通过简单过滤、2次通过列管换热器、总厚0.4m催化剂层，装置阻力< 2500Pa。
9、主设备投资
RTO设备较RCO比起来复杂，因此投资相对也会较高。
10、运行成本
RTO要保证燃气长明火的基础消耗，RCO要废气浓度能源，需要更换催化剂，失活催化剂返厂回收。
朴华科技是一家专业的环保设备生产厂家，拥有十多年的有机废气治理、粉尘治理、脱硫脱硝、污水治理、油烟净化大型项目经验，并可对整套设备进行优化改良，提供相关设备的制造、安装、调试等服务，欢迎广大客户前来咨询，全国统一服务热线：400-1899-719。
