有机废气治理活性炭吸附-脱附系统运行过程中可能发生燃爆事故的原因，应该从静电导出、温度监控、吸附时间控制、吸附剂选择及处理、氮气保护和紧急降温等系统设计中考虑事故防范措施。应对有机废气治理活性炭吸附-脱附系统装置的设计生产和事故提供预防。
1)静电导出及防雷接地：废气在管道、炭床内流通摩擦易形成静电，系统设计须考虑静电导出，包括炭床内静电导出杆和整体设备的静电接地，仪表选型严格按国家规范执行。
2)温度监控：系统设计应有多断面、多点位的温度监测系统，并与控制系统的PLC相连，PLC对所有温度信号进行判断并采取相应措施。
3)控制吸附时间：由于吸附过程是罐体内有机废气积聚浓度升高过程，应严格控制吸附工序时间，即达到一定时间即便炭床未穿透，强制进入脱附工序，以防局部空间形成爆炸极限，根据笔者经验，吸附时间不宜超过24h。
郑州有机废气治理活性炭吸附工艺流程图
4)吸附剂选择及处理：选择正规厂家生产的高纯度活性炭，防止活性炭杂质过多形成自催化，尤其是用于易形成过氧化物的有机废气治理;使用甲磺酸等溶剂对活性炭进行处理改性，降低活性炭自燃点，阻燃易爆。
5)氮气保护：氮气阀门与解析工序及温度监控连锁，进入解析工序后，先开启氮气系统，对穿透炭床进行置换，再开启蒸汽阀进行解析，防止炭床内饱和有机废气遇到高温蒸汽发生燃爆;当炭床温度高于设定值，氮气阀自动开启，抑燃;或使用热氮作为加热解析的脱附剂。
6)紧急降温：由降温水管路、水喷淋系统和自动阀门组成，当炭床温度高于设定值，开启氮气保护的同时，紧急降温系统启动进行降温或灭火;该吸附器立即进入脱附状态进行冷却，有效防止吸附芯自燃;并立即开启三通放空阀使之与车间设备隔离。此外，蒸汽阀也可同时开启，即强制执行解析，三重保护，有效防止炭床自燃。
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