挥发性有机废气是光化学烟雾形成的主要原因，由于微小颗粒物的产生会对环境产生影响；挥发性有机废气的排放主要来自于清有机溶剂使用，由于溶剂的大量使用造成了挥发性有机废气的排放，主要行业的有家具制造业、制鞋业和印刷业等。
制鞋行业的污染源主要来自于成型车间，在成型工艺中，要用到多种胶粘剂和处理剂以及清洗剂，因此会产生大量的挥发性有机废气。因此整条生产流水线上全会产生挥发性有机废气，所以制鞋行业的挥发性有机废气排放特点是：排放源虽然较为分散但是相对突出，生产线厂房内气流通性强，气源的距离跨度大，难以完全控制。
案例：高效废气净化催化燃烧设备安装在客户厂区
当前，制鞋行业的废气多为无组织排放，废物的治理设施没有大范围普及，治理方式也多采用活性炭吸附的方式，采用活性炭的方式对有机物的吸附可以起到一定的效果，但是许多对废物缺少规范的治理，缺少相应的管理，不仅没有实现应有的治理效果，还有新的污染物产生。
制鞋行业生产管理对挥发性有机废气排放的影响
生产管理的和挥发性有机废气的排放存在直接的关联，许多制鞋企业的生产管理存在以下缺陷：胶粘剂在调配过程中和存在时，没有实现很好的密封，挥发性有机废气会外排;胶粘剂中的挥发性有机废气含量存在超标问题，并且对于有水性胶粘剂与油性胶粘剂的使用不加区分;制鞋企业存在无序排放，虽然成型工艺中虽然具备收集系统，但是效果不好。
根据制鞋行业废气的排放点以及影响，有机废气治理技术应用最多的还是活性炭吸附(RCO)设备。对于挥发性有机废气的治理，通常采用吸附法，这种方法具有许多的优势。吸附法采用的固体吸附剂主要有活性炭和活性炭纤维以及大孔树脂等，由于成分单一，可以对持续性挥发的有机废气实施吸附净化。
因此这种有机废气治理方法具有设施简单、应用范围广，投资少和能耗低的优点。吸附法由于工艺成熟，对于废气的净化效率高，吸附后的物质可以实现回收，所以具有较好的经济效益。当前，活性炭和大孔树脂是许多制鞋企业采用的吸附剂，但是活性炭容易受到含水量的影响，所以通常将单纯的粉状活性炭制作成片状或纤维状，这样可以提升活性炭的吸附效果。
当前，许多行业开始采用活性炭纤维，如国内的科研机构将聚酯树脂和活性炭纤维相对结合，制作成活性炭纤维薄膜，这类活性炭纤维薄膜的效果特别好，由于活性炭纤维具有的多微孔，因此具有很高的吸附能力，可以吸附挥发性有机废气，特别是对于胶粘制品产生的挥发性有机废气可以起到较好的吸收作用。
挥发性有机废气具体有种类繁多和性质各异的特点，所以在净化处理中，要充分考虑到不同治理技术的优势和使用特点，提升治理技术的实效性，根据废气种类不同可以采取多种技术共同作用的方式，实现最佳的效果。由于大气污染防治技术的不断突破，许多新技术应用于制鞋行业的有机废气治理中，废气污染会得到改善。
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