喷漆车间如何进行有机废气治理
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喷漆车间如何进行有机废气治理

返回列表 发布日期: 2020-10-30
摘要:在这里朴华科技推荐使用活性炭吸附法进行有机废气治理,活性炭吸附工艺为目前常用的低成本VOCs有机废气治理工艺,但活性炭吸附饱和后为危险废物,收运和处置都较为麻烦。

喷涂是汽车制造、维修行业重要的其中一道工序,也是产生VOCs有机废气最多的环节。

喷涂VOCs有机废气主要成分为苯、甲苯、二甲苯等。一般来说,中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs含量最高。具体到生产车间,产生VOCs有机废气最多的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等,而不同车间产生的废气组分不尽相同。涂漆料的有机溶剂毒性较强,喷涂时苯、二甲苯等挥发到车间空气中,对操作工和自然环境都有害。VOCs有机废气经呼吸道吸入后可引发中毒,是目前公认的强烈癌物。所以,企业有责任和义务采取有效的减排措施和VOCs有机废气治理技术,减小废气排放量,降低有害物质对人体健康和环境质量的危害。

有机废气治理活性炭吸附设备
有机废气治理活性炭吸附+催化燃烧设备安装在客户现场

在这里朴华科技推荐使用活性炭吸附法进行有机废气治理,活性炭吸附工艺为目前常用的低成本VOCs有机废气治理工艺,但活性炭吸附饱和后为危险废物,收运和处置都较为麻烦。为此,很多情况下活性炭吸附组合催化或蓄热燃烧来实现活性炭的再生,减少危险废物的产生。而此种工艺投资成本主要体现在脱附燃烧工段,总体建设成本仍然较高,在活性炭吸附后,组合离线脱附燃烧工艺,可大幅度的降低投资成本。

有机废气治理活性炭吸附+催化燃烧的技术优点:

对有机废气浓缩可达10-15倍,更适合大风量、低浓度有机废气治理;有机废气治理设备启动仅需15~30分钟升温至起燃温度、能耗低;采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状催化剂,表面面积大,阻力小,净化率高;系统余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率,也可作其它方面的热源;催化剂一般五年更换,并且载体可再生,使用寿命长;设备外部为常温,安全性高、净化效率高达95%以上;采用电加热方式助燃、简单方便;整个运行过程中实现全自动化PLC控制,方便、可靠。

有机废气治理活性炭吸附+催化燃烧的适用性:

大风量、低浓度的VOCs混合废气处理;化工行业、汽车涂装、机械、船舶、家电、家具、建材等行业的涂装;印刷、电子、漆包线、橡胶塑料制品、食品、印刷油墨等行业的有机废气净化;对含有卤素、硫、磷、砷等化合物的VOCs混合废气需要通过预处理系统净化分离对活性炭和催化剂有害的物质,保证活性炭及催化剂使用寿命和系统的安全运行。

朴华科技是河南一家专业的环保设备生产厂家,拥有十多年的工业有机废气治理、粉尘治理、脱硫脱硝、污水治理大型项目经验,并可对整套设备进行优化改良,提供相关设备的制造、安装、调试等服务,欢迎广大客户前来咨询,全国统一服务热线:400-1899-719

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