近几年，从国家到地方，均越来越重视环境污染问题，各个地方在依照国家标准的基础上均不同程度的颁布了针对涂装行业的挥发性有机物排放控制标准，在标准内部对有机废气高允许排放浓度及排放总量均作出严格要求。通过标准的严格实施，促使相关企业对环保设施进行改造及技术升级，并促使行业的技术进步。目前涂装行业针对有机废气治理方法有很多种，我们来看看其中两种。
有机废气治理活性炭吸附设备
一、有机废气治理活性炭吸附法
活性炭吸附主要针对喷漆废气，利用活性炭比表面积(500～1700m?/g)大，孔隙发达、表面官能团丰富和活性高、具有优异的吸附性能等特点，能够将有机溶剂蒸汽分子吸附在其表面，从而达到降低有机废气浓度的目的，是废气治理中应用很广泛的方式。
目前，在常用的活性炭吸附装置中一般会设置过滤器和冷却器，对废气进行预处理，从而除去有机废气中的漆雾和水份，并将废气降低至适当的温度，以保证活性炭不被堵塞，确保设备的安全性。预处理后的有机废气经过活性炭吸附床，废气中的有机物分子会填充在活性炭表面的的孔穴中被吸附在表面，从而达到有机废气分离的目的，实现有机废气治理净化效果。由于活性炭吸附属于物理去除法，活性炭吸附会随着吸附量的增加进行减弱，当吸附饱和之后，活性炭的孔隙会被有机分子堵塞，从而丧失吸附作用，这时就需要对活性炭进行更换或者脱附处理，使之重新具备吸附效果。经检测，目前常用的活性炭的高吸附效率为87%，经活性炭吸附后，有机废气的浓度可降低30%～50%。此方法具有设备简单、投资小、处理量大等优点，适合应用在喷涂量较小，浓度低，有机废气成分较为简单的喷涂环境中。
二、有机废气治理吸附浓缩+催化燃烧法
“吸附+催化燃烧法”作为有机废气的处理方法分为吸附、脱附和催化燃烧三部分。有机废气通过吸附、脱附处理后，提高了浓度，通常会达到到1000mg/m³以上，然后在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在特定的温度下迅速氧化成CO2和H2O等物质，从而达到净化空气的目的。有机废气首先通过吸附床，使有机废气中的有害物质被吸附床吸附，吸附净化后的洁净空气高空排放。当吸附床达到饱和后，采用80～100℃的气体对吸附床进行反向脱附，将有机废气从吸附床中脱离出来，同时使吸附床重新具有活性继续进行再次吸附处理。被脱附出来的高浓度有机废气在热交换器的作用下预热到200～400℃，后通过风机将其送入燃烧室，在催化剂床的作用下有机废气分子和混合气体中的氧分子催化分解，在催化剂的表面迅速分解成CO2和H2O，并放出大量的热，从而达到净化有机废气的目的。此种方法适用于涂料、橡胶、塑料、树脂加工等大风量，低浓度行业，能满足地方环保法规要求。
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