不少企业在采购和咨询催化燃烧设备的时候，除了看重催化燃烧设备的生产加工工艺更关心设备的材质、寿命、处理废气种类，还有是够能够实现废气达标排放等问题。朴华科技目前生产的催化燃烧设备的材质主要有3种，镀锌板、201和304不锈钢，客户如果需要其它材质的设备也可以定制生产，现在就以这3种材质来简单说明下选择催化燃烧设备的注意事项。
活性炭吸附+催化燃烧设备RCO
通常我们选择催化燃烧设备的时候需要根据处理废气的温度来定，温度不同对材质的选择也会不同。比如处理温度较高的废气，建议您选择304不锈钢材质的催化燃烧设备，因废气温度和废气属性会对设备形成化学反应及腐蚀性，不锈钢材质对于温度的敏感度较低，耐高温800℃，所以304不锈钢催化燃烧设备更适合。
反之，如果要处理的废气温度不高，对于寿命要求或者预算略低，需耐酸碱的废气处理，建议选择201材质，价格略微比304不锈钢材质的低一些，性价比相对较高，是304不锈钢的替代材料。如果对预算要求比较严格，而且属于临时过渡性投入的话，建议选择镀锌板材质的催化燃烧设备，价格比304不锈钢催化燃烧设备和201的催化燃烧设备的低很多，但性能也会差些。
以上三种材质的主要区别不仅因为原材料成本的差异较大，人工加工成本和时间成本也都会有影响设备质量及废气治理效果。我们一般通过“一摸、二看、三测量”的方式来粗略判断催化燃烧设备的板材选择是否合格。
“一摸”，用手或脚按压设备一侧的中间处，如果能较容易凹陷那么设备的质量或者板材的厚度明显不够，长时间运行这一类低质量的催化燃烧设备很难承受住高温、高腐蚀和大风量的冲击。
“二看”，打开催化燃烧设备的柜门，看柜门的厚度及密闭情况，再看整个的催化燃烧设备的各个内部板是否选材均匀。为什么看这些?因为所用原材料材质如果质量低，做工不密实，厚度不均匀，比较薄弱的地方容易出现变形和腐蚀，变形就会加大阻力，对处理效果会有很大的影响，严重的会导致催化燃烧设备变形报废，从而加大更换设备的成本。
“三测量”，一测长宽高尺寸，有些生产厂家不负责任和偷工减料的情况时有发生，建议您仔细测量各个催化燃烧设备部件页面尺寸是否一致;二测各个组装连接件的厚度是否均匀，否则影响设备的运行寿命、设备容易变形;三测焊点的厚度及均匀程度，如果做工均匀焊点厚度衔接正常，催化燃烧设备则不容易产生变形及废气泄漏问题。
在同等用材条件下，通过以上方法用户就可以轻松判断出催化燃烧设备的优劣悬殊。朴华科技再次提醒广大用户企业，选择催化燃烧设备要慎重，质量过硬，设备才能运行长久。
朴华科技是一家专业的环保设备生产厂家，拥有十多年的有机废气处理、粉尘治理、脱硫脱硝、污水治理大型项目经验，并可对整套设备进行优化改良，提供相关设备的制造、安装、调试等服务，欢迎广大客户前来咨询，全国统一服务热线：400-1899-719 。
