在环境污染日益严重的今天,环保形势日趋严峻。目前,大部分的生产厂家都安装了有机废气处理设备。但安装了后期运行怎么样?需不需要定期监测维护?不能是把有机废气处理设备安装上就结束了,后期维护的这些问题也是要考虑的。那么有机废气处理处理设备多久维护一次?日常维护有哪些重点?下面朴华科技小编就带大家一下来了解一下。
有机废气处理设备安装在客户厂区
有机废气处理设备只有前期使用时注意是远远不够的,它的后期维护保养也是必不可少的!所以,有机废气处理设备必须要每季度监测一次。有机废气处理设备日常运行检查经过调试进入正常生产后,操作人员每天需要定期巡回检查设备现场。把巡回检查的结果如实记录下来,与运行记录一起给予总结,作为定期维修的资料。定期检查在正常生产一年以后,一般为每季度监测一次,下面是监测时需要注意的问题。
1、检查风机运转情况,电机及轴承座的温度,风机车的噪声与振动;
2、检查和调整皮带张力,每季度对电机皮带进行更换;
3、风机轴承润滑油脂每季度更换一次;
4、检查泵浦的磨损状况及轴承,垫片及操作平滑性;
5、清除泵壳、叶轮、机械密封组件内的污物,并清洗干净;
除了每季度定期监测,我们每天日常工作中也要注意有机废气处理设备的维护保养,具体有以下几方面内容:
1.电器空开,断路器等电器设备的检修;
2.设备完整性,无泄漏检测;
3.水泵电机的检测保养;
4.供排水系统的检测,使其始终处于良好的工作状态;
5.废液废渣的定期清理;
6.出口浓度的取样检测;
7.设备运行时间的统计分析;
8.工作完毕或下班时,要先关闭门、关闭总电源、清理过滤系统、保养风机和循环水泵、清理现场卫生,认真做好记录。
有些设备需要定期清洗,因为积累的粉尘可能影响废气处理的效果,等离子设备如果粉尘量较多不清理,在使用中可能会形成局部短路放电,存在安全隐患。购买环保设备应尽量选择耐酸耐碱的材料,不能为了省钱购买效果和质量不佳的废气处理设备,废气排放不达标,通不过环评验收,还需再重新购买设备。这样不仅增加设备成本投入,还会浪费大量的生产时间,影响企业的经济效益。